Arbeitsprinzip von Scroll -Kompressor
Die Kernkomponenten des Bildlaufkompressors sind zwei Schriftrollen: eine feste feste Schriftrolle und eine sich bewegende Schriftrolle, die sich unter dem Antrieb der exzentrischen Welle dreht. Die beiden Schriftrollen sind wie ein Paar gemischter Spiralen geformt, und ihre Machung bildet eine Reihe allmählich abnehmender Kompressionskammern.
Gassaugung: Das Gas tritt in die Außenkante der festen Bildlauf durch den Lufteinlass ein.
Gaskomprimierung: Während sich die sich bewegende Schriftrolle unter dem Antrieb der exzentrischen Welle dreht, bildet das Vernetzung zwischen der sich bewegenden Bildlauf und der festen Schriftrolle eine Reihe von allmählich abnehmenden Kompressionskammern. Das Gas wird in diesen Kompressionskammern allmählich komprimiert, das Volumen nimmt allmählich ab und der Druck steigt allmählich an.
Gasentladung: Wenn sich die Kompressionskammer in die Mitte der festen Schriftrolle bewegt, wird das Gas auf den höchsten Druck komprimiert und durch das Abgasloch in der Mitte der festen Schriftrolle abgegeben.
Die Rolle der festen und sich bewegenden Scheiben im Komprimierungsprozess
Im Scroll -Kompressor sind die festen und bewegenden Scheiben die Kernkomponenten und sie arbeiten zusammen, um die Gaskomprimierungsaufgabe zu erledigen. Die statische Scheibe ist festgelegt, während sich die dynamische Scheibe um die Mitte der statischen Scheibe unter dem Antrieb der exzentrischen Schacht dreht. Das Mischen der statischen Scheibe und der dynamischen Scheibe bildet eine Reihe von allmählich abnehmenden Kompressionskammern. Während sich die dynamische Scheibe dreht, wird das Gas in diesen Kompressionskammern allmählich komprimiert und schließlich durch das Abgasloch in der Mitte der statischen Scheibe abgebrochen. Dieses Design ermöglicht es dem Gas, während des Kompressionsprozesses gleichmäßig gestresst zu werden, wodurch die Komprimierungseffizienz und -stabilität verbessert wird.
Funktion der exzentrischen Welle im Scroll -Kompressor
Die exzentrische Welle ist eine Schlüsselkomponente, die die dynamische Scheibe zum Drehen antreibt. Es wandelt die Drehbewegung des Motors in die exzentrische Bewegung der dynamischen Scheibe durch die Verbindung mit der dynamischen Scheibe um. Diese Bewegung ermöglicht es der dynamischen Festplatte, eine Reihe von allmählich abnehmenden Kompressionskammern mit der statischen Festplatte während des Rotationsprozesses zu bilden, um die Gaskompression zu erreichen. Die Konstruktions- und Fertigungsgenauigkeit der exzentrischen Welle wirkt sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des Scroll -Kompressors aus. Der Scroll -Kompressorhersteller achtet sehr auf seine Qualität und Zuverlässigkeit bei der Auswahl und Herstellung des exzentrischen Schafts.
Die Rolle des Anti-Rotation-Mechanismus im Rotationsprozess der dynamischen Scheibe
Der Anti-Rotationsmechanismus ist eine wichtige Komponente, um den stabilen Betrieb der dynamischen Festplatte während des Rotationsprozesses zu gewährleisten. Es begrenzt die Rotationsfreiheit der sich bewegenden Scheibe so, dass sie nur eine vorbestimmte exzentrische Bewegung unter dem Antrieb der exzentrischen Schacht durchführen kann. Dies kann verhindern, dass sich die sich bewegende Festplatte während des Rotationsprozesses schüttelt oder ablenkt, wodurch die Stabilität und Effizienz des Kompressionsprozesses sichergestellt wird. Das Design und die Leistung des Anti-Rotationsmechanismus haben einen wichtigen Einfluss auf die Gesamtleistung des Scroll-Kompressors. Der Kühlungskompressoren Hersteller führt bei der Gestaltung und Herstellung des Anti-Rotationsmechanismus eine strenge Qualitätskontrolle durch.
Warum verwendet der Scroll -Kompressor die Struktur der sich bewegenden Schriftrolle und der festen Schriftrolle?
Der Scroll -Kompressor verwendet die Struktur der sich bewegenden Schriftrolle und die feste Schriftrolle hauptsächlich, um eine effiziente und stabile Gaskompression zu erreichen. Das Mischen der sich bewegenden Schriftrolle und der festen Schriftrolle bildet eine Reihe von allmählich abnehmenden Kompressionskammern. Mit diesem Design kann das Gas während des Kompressionsprozesses gleichmäßig gestresst werden, wodurch die Kompressionseffizienz und -stabilität verbessert wird. Diese Struktur hat die Vorteile von geringer Größe, geringem Gewicht und geringem Rauschen, sodass der Scroll -Kompressor in verschiedenen Anwendungsszenarien gut abschneidet. Viele Kompressorlieferanten und Scroll -Kompressorhersteller entscheiden sich für diese Struktur, um Scroll -Kompressoren herzustellen.
