Scroll -Kompressor

Wie vermeidet ein Scroll -Kompressor Kompressionslücken und Gasfluss?

1. Arbeitsprinzip des Bildlaufkompressors
Das Arbeitsprinzip von a Scroll -Kompressor basiert auf der genauen Passform und der kontinuierlichen Drehung zwischen der beweglichen Schriftrolle und der festen Schriftrolle. Die beiden Schriftrollen haben ähnliche Schriftrollenformen, aber der Phasenunterschied beträgt 180 ° und eine bestimmte Exzentrizität wird beibehalten. Wenn die exzentrische Welle die bewegliche Schriftrolle zum Drehen treibt, werden zwischen der beweglichen Schriftrolle und der festen Schriftrolle mehrere geschlossene, halbmondförmige Kompressionskammern gebildet. Wenn sich die exzentrische Welle weiter dreht, nimmt das Volumen dieser Kompressionskammern allmählich ab, wodurch das inhalierte Gas kontinuierlich und glatt zusammenkomprimiert wird und schließlich durch den Auspuffanschluss entlassen wird.

2. Mechanismus, um Kompressionslücken zu vermeiden
Präzisionsbearbeitung und -baugruppe: Die Schriftrolle eines Bildlaufkompressors wird normalerweise unter Verwendung von CNC-Bearbeitungsgeräten mit hoher Präzision hergestellt, um die Genauigkeit und das Oberflächenfinish des Scroll-Profils zu gewährleisten. Während des Montagevorgangs wird durch strenge Größenregelung und Spaltanpassung der Anpassungspalt zwischen der beweglichen Schriftrolle und der festen Schriftrolle innerhalb eines sehr kleinen Bereichs (normalerweise 0,05 mm-0,2 mm) gehalten, wodurch die Erzeugung von Kompressionslücken effektiv vermieden wird.
Materialauswahl: Die Wahl des Bildlaufmaterials ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Hochwertige Materialien haben nicht nur eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sondern halten auch unter hoher Temperatur und Hochdruckumgebung eine stabile Größe und Form. Dies hilft, das Problem einer erhöhten Kompressionslücke zu verringern, die durch Materialverformung oder Verschleiß verursacht wird.

3.. Maßnahmen zur Vorbeugung von Gasflux
Design Closed Chamber: Der Bildlaufkompressor bildet mehrere geschlossene Kompressionskammern durch die kontinuierliche Drehung und das Vernetzung der beweglichen Schriftrolle und der festen Schriftrolle. Diese Kammern schrumpfen während des Kompressionsprozesses allmählich, und es gibt eine Dichtungsstruktur zwischen benachbarten Kammern, um sicherzustellen, dass das Gas während des Kompressionsprozesses nicht zur Druckkammer zurückfließt.
Abgasventilsteuerung: Einige Scroll -Kompressoren sind auch mit einem Auslassventilsteuersystem ausgestattet. Wenn der Gasdruck in der Kompressionskammer den eingestellten Wert erreicht, öffnet sich das Ablassventil automatisch, um das Hochdruckgas aus dem Kompressor zu entladen. Dieser Vorgang gewährleistet nicht nur die kontinuierliche Entladung von Gas, sondern verhindert auch den durch übermäßigen Druck verursachten Gasausfluss.

4. Andere Vorteile und Überlegungen
Niedriges Rauschen und Vibrationen: Der kontinuierliche und glatte Kompressionsprozess des Scroll -Kompressors verringert die Erzeugung mechanischer Schwingung und Rauschen und macht es zu einem erheblichen Vorteil an Stellen, die eine Umgebung mit geringer Lärm benötigen (z. B. Krankenhäuser, Bibliotheken usw.).
Hocheffizienz und Energieeinsparung: Aufgrund der Vermeidung von Kompressionslücken und Gasflux wird der Energieverlust des Bildlaufkompressors erheblich verringert, wodurch die Kompressionseffizienz verbessert wird. Darüber hinaus trägt der effiziente Arbeitsmodus auch dazu bei, den Energieverbrauch und die Betriebskosten zu senken.
Zuverlässigkeit und Lebensdauer: Die Präzisionsbearbeitung und die qualitativ hochwertige Materialauswahl des Bildlaufkompressors verbessern seine allgemeine Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Gleichzeitig sind regelmäßige Wartung und angemessene Nutzungsbedingungen auch Schlüsselfaktoren, um den langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.