Sichtglas

Wie kann ich die enge Kombination des transparenten Glass und des Rahmens des Sichtglas gewährleisten?

Materialauswahl und Vorbehandlung von Sichtbrille
1. Auswahl hochwertiger Materialien
Transparentes Glas: Glasmaterialien mit hoher Reinheit und guter Lichtübertragung sollten ausgewählt werden, und ihre Biegefestigkeit, ihre Aufprallwiderstand und der Widerstand der Temperaturänderungen sollten in Betracht gezogen werden, um die Stabilität unter extremen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Rahmenmaterial: Der Rahmen besteht häufig aus hochwertiger Stahl- oder Aluminiumlegierung und anderen Metallmaterialien. Diese Materialien haben nicht nur eine gute mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sondern sind auch leicht zu verarbeiten und zu installieren.
2. Vorbehandlungsprozess
Behandlung mit Glasoberflächen: Bevor das Glas mit dem Rahmen kombiniert wird, muss die Glasoberfläche gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Öl und Staub zu entfernen, um die Reinheit der Bindungsoberfläche zu gewährleisten. Gleichzeitig kann die Glaskante nach Bedarf abgeschrägt oder umgedreht werden, um die Spannungskonzentration zu verringern und die Bindungsfestigkeit zu verbessern.
Rahmenoberflächenbehandlung: Die Rahmenoberfläche muss auch durch Rostentfernung und Ölentfernung vorbehandelt werden, um eine gute Haftung und Versiegelung in Kombination mit dem Glas zu gewährleisten.

Verbindungsprozess
1. Hochtemperatur-Sinterprozess
Das Hochtemperatursintern ist ein häufig verwendetes Verfahren zum Kombinieren von Glas- und Metallrahmen. Dieser Prozess stellt den Glas- und Metallrahmen in einer Hochtemperaturumgebung, um physikalische und chemische Reaktionen auf den Oberflächen der beiden zu verursachen, um eine dichte Bindungsschicht zu bilden. In diesem Prozess müssen Parameter wie Heiztemperatur, Isolationszeit und Kühlrate genau kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit und Dichte der Bindungsschicht zu gewährleisten. Die Vorteile des Hochtemperatur-Sinterprozesses sind eine hohe Bindungsfestigkeit, eine gute Versiegelung und nicht leicht von der äußeren Umgebung zu beeinflussen.

2. Aufkleberprozess
Für einige spezielle Anwendungen, z. B. die Notwendigkeit, schnell Glas zu installieren oder zu ersetzen, kann der Bindungsprozess verwendet werden. Verwenden Sie Hochleistungsdichtungen oder strukturelle Klebstoffe, um das Glas und den Rahmen miteinander zu verbinden. Während des Bindungsprozesses ist es notwendig, auf Faktoren wie die Auswahl von Klebstoff, Gleichmäßigkeit der Beschichtung und Aushärtungsbedingungen zu achten, um die Festigkeit und Versiegelung der Bindungen sicherzustellen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, die Korrosion von Klebstoff auf Glas- und Rahmenmaterialien zu vermeiden.

3.. Mechanische Fixierung und Versiegelung
Zusätzlich zu den beiden oben genannten Prozessen kann auch eine Kombination aus mechanischer Fixierung und Versiegelung verwendet werden. Das heißt, zwischen Glas und Rahmen wird eine Dichtdichtung oder ein Dichtring eingestellt, und das Glas wird durch mechanische Teile wie Schrauben und Schnallen am Rahmen befestigt. Diese Methode hat die Vorteile einer einfachen Installation und einer guten Absolventen, aber der Auswahl und Installationsqualität der Dichtungsdichtung oder des Versiegelungsrings sollte die Versiegelungsleistung gewährleistet werden.

Qualitätskontrolle und Tests

1. strenge Qualitätskontrollsystem
Während des Herstellungsprozesses des Sichtglas sollte ein striktes Qualitätskontrollsystem festgelegt werden, um umfassende Inspektionen auf Rohstoffe, halbfertige Produkte und fertige Produkte durchzuführen. Insbesondere sollte die Verarbeitungsqualität der Bindungsoberfläche und die Steuerungsparameter des Bindungsprozesses überwacht werden, um sicherzustellen, dass jeder Prozess den Standardanforderungen entspricht.

2. Versiegelungstest
Die Versiegelungsleistung ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Leistung des Sichtglas. Die Versiegelungsleistung des Sichtglas kann durch Drucktests, Blasentests und andere Methoden getestet werden. Während des Tests sollten die tatsächlichen Arbeitsbedingungen simuliert werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.

3. Haltbarkeitstest
Um die langfristige Leistung des Sichtglass zu überprüfen, ist auch Dauerhaftigkeitstests erforderlich. Einschließlich hoher Temperaturalterungstest, Temperatur -Auswirkungen, Vibrationstest usw., um die Leistungsstabilität und Haltbarkeit des Sichtglas unter verschiedenen Umgebungen zu bewerten.