1. Sichtprüfung und Diagnose
Beobachten Sie die Kondensator Rohre und Lamellen auf Rostflecken, weiße Ablagerungen oder Korrosionsspuren prüfen. Korrosion geht häufig mit einer Verfärbung oder Blasenbildung der Metalloberfläche einher.
Überprüfen Sie Rohrverbindungen, Flansche und Gewinde auf Undichtigkeiten oder feuchte Stellen, insbesondere wenn nach dem Betrieb Wassertropfen auf der Kondensatoroberfläche erscheinen.
2. Vergleich der Betriebsparameter
Überwachen Sie Änderungen des Systemdrucks, der Verdampfungstemperatur und der Kondensationstemperatur. Eine ungewöhnlich hohe Kondensationstemperatur oder ein erheblicher Anstieg der Kompressorleistung weisen oft auf eine Verstopfung oder Leckage hin, die die Kältemittelzirkulation behindert.
Verwenden Sie Manometer oder elektronische Überwachungssysteme zum Vergleich mit normalen Betriebskurven, um Anomalien schnell zu lokalisieren.
3. Professionelle Erkennungsmethoden
Verwenden Sie Online-Korrosionsüberwachungssensoren oder elektrochemische Polarisationsmethoden, um die Korrosionsrate von Rohrwänden in Echtzeit zu beurteilen und den Ort und das Ausmaß der Korrosion genau zu bestimmen.
Verwenden Sie Helium-Massenspektrometrie oder UV-Leckerkennungsreagenzien, um vermutete Leckstellen zu untersuchen und sicherzustellen, dass keine kleineren Lecks übersehen werden.
4. Handhabungsmaßnahmen
Korrosion: Reinigen Sie zunächst die Oberfläche und behandeln Sie sie mit Korrosionsinhibitoren oder Kesselsteininhibitoren. Tauschen Sie ggf. stark korrodierte Rohrabschnitte oder das gesamte Gerät aus.
Verstopfung: Ablagerungen mit Hochdruckreinigung (z. B. Druckluft oder Wasserstrahl) entfernen; Bei hartnäckigen Verstopfungen verwenden Sie chemische Entkalkungsmittel.
Lecks: Kleine Lecks mit Spezialdichtmittel verschweißen oder reparieren; Bei großflächigen Undichtigkeiten die entsprechenden Rohre oder das gesamte Gerät austauschen.
